電腦版拉力測試單元

1.LYGQJ-9800B電腦版拉力測試單元主要用途及適用范圍

本公司生產(chǎn)的主要用于各種金屬、非金屬及復合材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能指標的測試。精密的自動(dòng)控制和數據采集系統，實(shí)現了數據采集和控制過(guò)程的全數字化調整。在拉伸試驗中，檢測材料的大承載拉力、抗拉強度、伸長(cháng)變形、延伸率等技術(shù)指標。以上檢測參數在試驗結束后，由計算機根據試驗開(kāi)始時(shí)設置的試驗參數條件自動(dòng)計算，同時(shí)顯示相應的試驗結果，各檢測參數在試驗結束后既可查詢(xún)顯示，也可連接打印機進(jìn)行打印輸出。

該設備適用于金屬、膠粘劑、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、電線(xiàn)電纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、食品、醫藥包裝、土工布、薄膜、木材、紙張等制造業(yè)以及各級產(chǎn)品質(zhì)量監督部門(mén)，同時(shí)還適用于大中專(zhuān)院校進(jìn)行教學(xué)演示工作。

2.主要技術(shù)指標

3.LYGQJ-9800B電腦版拉力測試單元標準配置

4．LYGQJ-9800B結構特征及工作原理

本機由機械、電氣、分組成

4.1機械部分結構及工作原理：

本機采用電動(dòng)加載方式，底部是整機結構承載支架，內部包含有電機驅動(dòng)器、加載電機、減速機構、動(dòng)力傳動(dòng)機構等部件；上部是試樣夾持及力值、變形測量機構，包含有加載傳動(dòng)機構、試樣拉伸夾具、試樣壓縮夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。

4.2 電氣部分：

電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實(shí)現各種控制、顯示、數據采集、處理等功能。主控制器可以根據不同是試驗要求，選擇拉伸、剛度、壓縮試驗模式，并設置各試驗模式試樣參數，調整好試樣后，按試驗鍵，系統即可自動(dòng)啟動(dòng)試驗，并根據相應的試驗條件，自動(dòng)判斷停機處理，同時(shí)顯示相應的試驗結果。

4.3 本機的幾項主要功能：

4.3.1 全開(kāi)放性參數設置

4.3.2 設置參數*保存，下次開(kāi)機自動(dòng)讀取顯示

4.3.3 浮動(dòng)零點(diǎn)設置，可隨時(shí)調整零點(diǎn)

4.3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；

4.3.5 在有效速度范圍內，速度值任意設置；

4.3.6 橫梁移動(dòng)過(guò)程中的速度快捷切換功能

4.3.7 靈活的數據查詢(xún)顯示功能；

4.3.8 過(guò)載停機、保護功能；

4.3.9 試驗結束自動(dòng)判斷功能；

4.3.10 極限位置保護等；

5. 交貨期限:合同生效后10個(gè)工作日內交貨.

6、LYGQJ-9800B產(chǎn)品質(zhì)量保證及售后服務(wù)承諾

我公司免費對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓、人員培訓，達到操作人員能掌握設備結構和性能，獨立熟練操作設備。

我公司產(chǎn)品實(shí)行“質(zhì)量三包”，質(zhì)量保證期一年，終身服務(wù)。在質(zhì)量保證期內，對由于設計、制造、工藝或材料的缺陷所發(fā)生的故障負責，并免費修理和更換有缺陷的零件或整機。

在質(zhì)保期滿(mǎn)以后，我方將以?xún)?yōu)惠價(jià)格提供保修服務(wù)，更換件只核收成本費用。 若設備發(fā)生故障，在接到需方書(shū)面通知24小時(shí)內答復。如需派人到現場(chǎng)時(shí)，48小時(shí)內技術(shù)人員到達現場(chǎng)解決有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。

7、軟件介紹

SmartTest簡(jiǎn)介

一. 前言

SmartTest程序組根據不同的程序模塊，適用于不同類(lèi)型的材料試驗機，如微機屏顯萬(wàn)能試驗機、微機控制電子萬(wàn)能試驗機以及微機屏顯壓力試驗機等。

二.特點(diǎn)

利用不同配置文件可以使一臺主機配多個(gè)傳感器。

開(kāi)放式的程序接口，可為用戶(hù)定制特殊的試驗方法，快速、便捷、可靠，缺省執行國標GB228-2002、GB7314-87試驗方法，；

分檔數碼顯示拉試驗力和壓試驗力及峰值，精度為每檔量程20%開(kāi)始示值的±1%，可自動(dòng)標定；

分4檔數碼顯示變形，精度為每檔量程20%開(kāi)始±0.5%FS，可自動(dòng)標定；

同時(shí)記錄力-時(shí)間，變形-時(shí)間，力-變形和力-位移試驗曲線(xiàn)，可隨時(shí)切換觀(guān)察，高速采樣；

準確、完善的數據分析功能，采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標，可自動(dòng)計算彈性模量、屈服強度、非比例伸長(cháng)應力等，也可人工干預分析過(guò)程，提高分析的準確度；

試驗數據采用數據庫管理方式，自動(dòng)保存所有試驗數據和曲線(xiàn)。

功能強大的報表編輯器，利用該報表編輯器，用戶(hù)可以在極短的時(shí)間內做出自己想要的任何格式的報表，做報表不再是一件痛苦的事。

第二章 LYGQJ-9800BSmartTest的安裝和啟動(dòng)

一、SmartTest的安裝

1、微機硬件配置

PII C300/64M內存以上PC機，SVGA彩色顯示器（支持800*600或以上顯示分辨率），鼠標各種打印機

2、微機操作系統

中文WINDOWS95/98/me/2000/XP操作系統

3、安裝步驟

將SmartTest安裝光盤(pán)放入光盤(pán)驅動(dòng)器，找到光盤(pán)根目錄下的Setup.exe，雙擊執行它即可進(jìn)行安裝。稍等片刻，就會(huì )出現一個(gè)初始化界面自動(dòng)開(kāi)始安裝。請選擇“下一步”

接下來(lái)出現安裝目錄設置窗口，程序缺省安裝到C:Program FilesSmartTest目錄下，除非必要，請不要改變安裝目錄，直接選擇“下一步”

在安裝準備就緒窗口選擇“下一步”，安裝向導將開(kāi)始復制安裝文件到硬盤(pán)。

加密鎖驅動(dòng)驅動(dòng)程序的安裝

復制過(guò)程持續一段時(shí)間，后出現安裝成功的提示窗口。SmartTest安裝成功以后，在“開(kāi)始”的“程序”里將出現“萬(wàn)能試驗機測控系統”程序組，點(diǎn)擊“SmartTest 主程序”即可執行程序。

文件清單（安裝完畢后）

缺省情況下，程序安裝在C:ProgramFilesSmartTest目錄下；

*次安裝后，在安裝目錄下的文件應主要包括：

二、啟動(dòng)

用鼠標點(diǎn)擊WINDOWS[開(kāi)始]菜單里的[萬(wàn)能試驗機微機測量控制系統]，或直接點(diǎn)擊桌面上的SmartTest圖標，即可啟動(dòng)試驗控制程序。

注意，開(kāi)始試驗操作和結束試驗操作都必須按照一定的操作順序，（下面按照各個(gè)功能模塊順序依次介紹，隨著(zhù)程序不斷升級，各模塊的外觀(guān)也許有所改變，但其核心功能是不變的）

三、卸載：

打開(kāi)控制面板，選擇“添加/刪除程序”，在程序列表中選擇“SmartTest”，然后選擇“卸載”，即可安全、快速地刪除SmartTest。

第三章 界面操作

主窗口：

主窗口是程序的控制中心，它負責管理各個(gè)功能窗口，并顯示試樣的基本信息和試驗控制狀態(tài)信息，用戶(hù)試驗時(shí)面對的就是這個(gè)窗口。

說(shuō)明： 

說(shuō)明：

菜單

【模式】菜單：負責系統管理工作，如系統模式的切換。

試驗模式：即試驗控制模式，顯示負荷、變形和位移測量值，啟動(dòng)和停止試驗，記錄試驗曲線(xiàn)等等。

演示模式：重放以前的試驗過(guò)程或模擬一次新的試驗。

退出模式：退出SmartTest控制程序。

【設置】菜單： 分為“控制參數”、“硬件參數”、“軟件參數”、“調入配置文件”、“存儲配置文件”等菜單項。（如圖所示）。

[控制參數窗口]：

顯示刷新周期：“顯示板”以此處的設置為周期進(jìn)行各種顯示。缺省設置為400ms。“刷新周期” 的設置應保證顯示適合人的眼睛觀(guān)察。

曲線(xiàn)采集周期：“曲線(xiàn)板”以此處的設置為周期進(jìn)行試驗曲線(xiàn)的記錄。缺省設置為400ms。“曲線(xiàn)采集周期” 不應設置的過(guò)小，否則，會(huì )記錄過(guò)多不必要的重復點(diǎn)，而且占用很多系統資源。

曲線(xiàn)高速采集周期：在記錄試驗曲線(xiàn)的過(guò)程當中，對于某一階段(如屈服階段)可以進(jìn)行高速采集。此處的設置即為高速采集的周期。

曲線(xiàn)繪制長(cháng)時(shí)間：曲線(xiàn)多記錄30000個(gè)點(diǎn)，減小曲線(xiàn)采集周期可以延長(cháng)曲線(xiàn)記錄時(shí)間。

注：計算機與試驗機之間是通過(guò)插在計算機中的萬(wàn)能試驗卡作為中間環(huán)節在一起的。作為數據采集系統的計算機，應實(shí)時(shí)準確的對試驗過(guò)程進(jìn)行記錄。計算機對試驗過(guò)程記錄的“步長(cháng)”叫做采樣周期。SmartTest控制系統利用特殊技術(shù)實(shí)現了對采樣周期的控制，小采樣周期可為2ms。此處應嚴格區分“采樣周期”與“顯示刷新周期”和“曲線(xiàn)采集周期”的區別。

[硬件參數窗口]：

負荷傳感器量程：此處的參數應根據試驗機主機上的傳感器進(jìn)行設置，注意單位是kN。

引伸計量程：此處的參數應根據系統配置的引伸計進(jìn)行設置。

系統活塞行程：此處設定的活塞行程亦即曲線(xiàn)板中位移坐標的大值。對于無(wú)行程檢測的試驗機，此項無(wú)意義。

試驗力濾波次數：缺省設置為10次，此處的濾波設置不是簡(jiǎn)單意義上的濾波，SmartTest利用特殊技術(shù)有效地保證了試驗機力值的高精度、高穩定性。如果外界環(huán)境特別惡劣時(shí)，可以適當提高濾波次數。

變形濾波次數：同上。

位移每脈沖對應的位移量：此處的參數是指進(jìn)行位移采集時(shí)，每一個(gè)脈沖所對應的位移值，請根據具體情況進(jìn)行設置。

信號放大參數： 如圖所示，該窗口的參數在壓環(huán)標定后，會(huì )自動(dòng)進(jìn)行改變。請注意，這些參數出廠(chǎng)時(shí)已調試完畢，請用戶(hù)不要隨意改動(dòng)，以免產(chǎn)生不良后果。并且用戶(hù)在開(kāi)始使用時(shí)，將這些參數記錄備案，一旦計算機硬件故障或因其他意外而必須重新安裝系統程序時(shí)，只需將這些參數復原即可。而不必重新標定傳感器參數。當然，用戶(hù)也可以通過(guò)操作配置文件來(lái)備份此處的參數。具體見(jiàn)“關(guān)于配置文件”。

[軟件參數窗口]：

顯示精度：有關(guān)示值顯示的內容為：

小數點(diǎn)后顯示**位：在該選項下面的“自動(dòng)”選框為“空”時(shí)，該項起作用，將控制“顯示板”上試驗力、變形和位移的顯示位數。

自動(dòng)：有關(guān)試驗機標準對試驗力、變形的顯示精度有非常明確的規定，因此，選中此項，SmartTest將自動(dòng)根據試驗力、變形檔位確定顯示位數。對于位移的顯示亦有相關(guān)的規約。

自動(dòng)換檔：選中，則試驗力、變形在試驗過(guò)程中將自動(dòng)換檔，否則，系統處于手動(dòng)換檔狀態(tài)。做為操作人員，對要進(jìn)行的試驗通常有一個(gè)基本的判斷，因此SmartTest缺省設置試驗力不自動(dòng)換檔，從而大程度地減少換檔沖擊以及系統延時(shí)。自動(dòng)換檔時(shí)，當測量值大于當前檔位量程時(shí)，程序會(huì )自動(dòng)向大檔位跳轉。但在壓環(huán)標定的時(shí)，不允許自動(dòng)換檔。

破型判斷：即試樣破壞的判斷條件，只有滿(mǎn)足破型條件，軟件才會(huì )自動(dòng)結束試驗。其一根據力值下降的幅度和當前量程的比值來(lái)判斷，這主要針對韌性高的試樣或壓縮試驗，特點(diǎn)是力值是緩慢下降；第二個(gè)條件是根據力值突然下降的幅度來(lái)判斷，主要針對拉伸試驗，特點(diǎn)是試樣斷裂的瞬間，力值突然下降。注意，只要滿(mǎn)足上面任何一個(gè)條件，軟件都會(huì )認為破型而自動(dòng)結束試驗。

注：此處的破型判斷的設置起作用的前提條件是在試驗力、變形面板中按下[破型判斷]按鈕。

采用拉伸舊標準：選中，采用的拉伸標準自動(dòng)變?yōu)镚B/T228-87,否則將采用GB/T228-2002。利用此項功能可以在新舊拉伸標準之間進(jìn)行切換。

關(guān)于試驗力過(guò)載：當試驗力大于一定的上限，系統將自動(dòng)進(jìn)入過(guò)載保護，并及時(shí)采取一定的措施，以保證試驗機的安全。過(guò)載分為兩種情況：其一是試驗力超過(guò)系統過(guò)載上限（大量程*過(guò)載系數），其二為用戶(hù)選擇試驗力不自動(dòng)換檔時(shí)（一般為壓環(huán)標定傳感器的時(shí)候），試驗力大于當前量程的3%，程序也認為過(guò)載。一旦程序認為試驗力過(guò)載，會(huì )出現一個(gè)過(guò)載警告窗口。

這個(gè)窗口記錄了本次過(guò)載的一些相關(guān)信息。

關(guān)于配置文件：如圖所示，靈活地運用配置文件，可以任意配置多組傳感器。例如，系統需要分別配置50kN和100kN的傳感器。首先系統裝配50kN的傳感器，進(jìn)行壓環(huán)標定后，SmartTest的當前配置文件(即SmartTest.ini)記錄的便是50kN傳感器的校準參數。然后，選擇[存儲配置文件]菜單，把當前的配置文件保存為一個(gè)有意義的文件名(如50kN.ini)。系統裝配100kN傳感器后，重復上述過(guò)程。此后，系統每次更換傳感器后，只需選擇[調入配置文件]菜單調入相應的傳感器配置文件即可。

注：當前配置文件(即SmartTest.ini)是SmartTest正常運行的靈魂。

注：以上窗口中均有“修改”按鈕，需要修改參數時(shí)，先點(diǎn)擊“修改”按鈕，只有輸入了正確的權限密碼，參數才能處于修改狀態(tài)。

【調整】菜單：調整系統調試參數，一般在調試機器時(shí)使用，操作人員禁止使用，有權限密碼保護。

校準窗口：如圖所示，SmartTest系統可以通過(guò)軟件數字調整負荷每檔的采樣顯示值，在試驗停止狀態(tài)下，選擇[調整]->[力傳感器增益微調]菜單，將調出校準窗口。

校準方法：在輸入框中輸入或選擇正確的標定值，當測力環(huán)達到標定值后，按下“校準”按鈕，顯示值將直接校準到標定值。為了更方便的調整參數，在壓環(huán)標定傳感器時(shí)，即使在試驗上行或下行狀態(tài)下，也可以直接按[-]或[+]按鈕來(lái)調整傳感器放大增益，直到顯示值和測力環(huán)所對應的力值*。

如果切換檔位，調試窗口也會(huì )同時(shí)切換。調整負荷顯示值時(shí)，請從大檔開(kāi)始調整，因為*檔的調整將會(huì )影響后面各檔。

注：變形的校準同負荷，此處不再敖述。

【工具】菜單：

[報表編輯器]：參見(jiàn)”報表編輯器”一章。

[用戶(hù)帳戶(hù)]：參見(jiàn)附錄“用戶(hù)管理”。

【窗口】菜單：選擇”鎖定”后，“顯示板”、“曲線(xiàn)板”、“控制板”作為一個(gè)整體進(jìn)行移動(dòng)。選擇“浮動(dòng)”時(shí)，上述各窗口可以分別移動(dòng)。

【幫助】菜單：提供系統操作的幫助信息和系統的相關(guān)信息。

【退出】菜單：退出SmartTest控制程序。

系統狀態(tài)欄：顯示試驗過(guò)程中試樣和控制的相關(guān)信息，請用戶(hù)隨時(shí)留意狀態(tài)欄中的提示信息，以避免盲目操作。

系統工具欄：作用和系統菜單一樣，但更便于用戶(hù)選擇；

[試驗]：切換到試驗模式。

[分析]：切換到分析模式。

[數據板]: 點(diǎn)擊可以彈出數據板窗口，具體參見(jiàn)“數據板”一節。

[前翻]：向前翻動(dòng)數據記錄。

[后翻]：向后翻動(dòng)數據記錄。

下面是一部分功能窗口的簡(jiǎn)要說(shuō)明，后面將詳細一一介紹：

④ 試驗力、變形顯示板：試驗力、變形的硬件調零、軟件清零和顯示，試驗力峰值顯示，試驗力、變形檔位的選擇等。

⑤ 位移顯示板：位移測量值的清零和顯示以及橫梁移動(dòng)方向的指示。

⑥ 曲線(xiàn)板：試驗過(guò)程中，實(shí)時(shí)顯示力-時(shí)間、變形-時(shí)間、力-變形和力-位移曲線(xiàn)。自帶工具條，支持局部放大和縮小等。

⑦ 控制板：度盤(pán)顯示試驗力，顯示加荷速度，啟動(dòng)和停止試驗過(guò)程。

力和變形顯示窗口：

① 負荷測量顯示值: 根據選擇的檔位自動(dòng)規約；

② 負荷測量峰值: 當試驗重新開(kāi)始，峰值會(huì )自動(dòng)清零；

③ 負荷測量檔位: 在試驗過(guò)程中根據測量值的大小自動(dòng)換檔，及測量值大于當前檔位量程的98%時(shí)，自動(dòng)向更大的檔位切換；用戶(hù)在試驗開(kāi)始時(shí)，可以選擇小的檔位，從而保證測量精度。

破型判斷按鈕：按下此按鈕，在試驗過(guò)程中，力值如果滿(mǎn)足試樣破型的條件，試驗會(huì )自動(dòng)結束。如果按鈕彈起，那么，即使試樣已經(jīng)破壞，試驗也不會(huì )自動(dòng)結束，用戶(hù)必須手動(dòng)結束試驗。

⑤ 變形測量顯示值: 根據選擇的檔位自動(dòng)規約；

⑥ 變形測量檔位: 在試驗過(guò)程中根據測量值的大小自動(dòng)換檔，及測量值大于當前檔位量程的98%時(shí)，自動(dòng)向更大的檔位切換；用戶(hù)在試驗開(kāi)始時(shí)，可以選擇小的檔位，從而保證測量精度。

按鈕說(shuō)明：

拉伸和壓縮方式的切換按鈕：“拉”代表拉伸方式，“壓”代表壓縮方式；

硬件調零按鈕：上箭頭代表上調，下箭頭代表下調；

測量值清零按鈕：試驗開(kāi)始時(shí)，建議盡量用硬件調零按鈕調零，當零點(diǎn)比較小時(shí)，才使用清零按鈕清零；

負荷峰值清零按鈕

“取引伸計”按鈕有兩個(gè)用法，（1）試驗中使用了引伸計：試驗中，當試樣變形較小時(shí)，變形測量采用的是引伸計測量信號，當變形較大時(shí)，為了避免損壞引伸計而必須將引伸計取下，在取下引伸計之前，按下這個(gè)按鈕，系統將用位移測量信號作為變形值，保證測試曲線(xiàn)的完整性；（2）試驗中不使用引伸計：如果用戶(hù)在試驗中不需要使用引伸計，請在試驗開(kāi)始之前，先將此按鈕按下，那么，試驗開(kāi)始后，系統將直接將位移信號作為變形值，從而構成一個(gè)完整的力-變形曲線(xiàn)，便于數據分析。

位移顯示窗口：

① 位移測量顯示值；

② 手動(dòng)方向顯示：指示外部手動(dòng)按鈕的方向。

③ 提示外部急停、啟動(dòng)按鈕以及限位的狀態(tài)。

曲線(xiàn)顯示窗口：

1．曲線(xiàn)工具欄：曲線(xiàn)工具欄包含曲線(xiàn)觀(guān)察和處理的工具；

從左至右依次為：前面三個(gè)按鈕為一組工具，每次只能選取一個(gè)，即選取其中的一個(gè)時(shí)，原來(lái)的按鈕就會(huì )彈起。

2．曲線(xiàn)顯示區域；

3．曲線(xiàn)顯示刻度值：隨曲線(xiàn)的縮放和移動(dòng)而改變；

4．曲線(xiàn)垂直（水平）縮放和定位：曲線(xiàn)可以單向（水平或垂直）放大和縮小。并可以用滑塊拖動(dòng)顯示曲線(xiàn)。拖動(dòng)方式有兩種：

4.1小幅移動(dòng)：用鼠標點(diǎn)擊滑動(dòng)條兩端箭頭,可以移動(dòng)當前曲線(xiàn)顯示范圍1/10；

4.2 任意：直接用鼠標拖動(dòng)滑塊到位后松開(kāi)即可；

下面是水平縮放按鈕和滑動(dòng)條，其中滑塊的長(cháng)度和當前放大倍數相關(guān)，（滑動(dòng)條/滑塊長(cháng)度）就是當前放大倍數，（如圖，現在的水平放大倍數為2）垂直方向使用方法和水平方向相同；

注：曲線(xiàn)放大倍數固定為1、2、5、10、20、50倍

注意：當一次試驗完成后，在曲線(xiàn)板的右上角會(huì )出現一個(gè)標志[曲線(xiàn)未保存],提醒用戶(hù)這是一個(gè)新的試驗測試曲線(xiàn)，還沒(méi)有保存。用戶(hù)這時(shí)可以通過(guò)[數據板]上的保存按鈕將試驗數據和曲線(xiàn)數據直接保存至數據庫，用戶(hù)保存后，這個(gè)標志會(huì )自動(dòng)消失。用戶(hù)也可以直接丟棄這條曲線(xiàn)，只需在[曲線(xiàn)未保存]標志上單擊鼠標右鍵，選擇彈出菜單即可。

控制板

一）.閉環(huán)控制方式：

1、控制方式選擇卡片：

位移：閉環(huán)（開(kāi)環(huán)）位移控制方式；

負荷：閉環(huán)力（應力）控制方式；

變形：閉環(huán)變形（應變）控制方式；

拉伸：典型金屬拉伸自動(dòng)程控方式；

2、試驗控制中心；

*個(gè)按鈕是“調整橫梁位置”按鈕，后面兩個(gè)按鈕表示試驗的開(kāi)始和停止。“調整橫梁位置”按鈕按下時(shí)，可通過(guò)上下按鈕來(lái)控制橫梁的移動(dòng)，此時(shí)系統不記錄橫梁移動(dòng)的曲線(xiàn)。

3、位移控制：

位移控制以位移為控制指標進(jìn)行控制，在試驗狀態(tài)和調整衡量位置狀態(tài)都可以使用。使用方法為：

拉伸或壓縮試驗：

在位移速度檔位中選擇一個(gè)速度，比如5mm/min，在“閉環(huán)控制”的復選框內打“勾”，切換到閉環(huán)模式，再按下“開(kāi)始”按鈕，即開(kāi)始試驗。

定位移值控制：

在位移速度檔位中選擇一個(gè)速度，比如5mm/min，在“閉環(huán)控制”的復選框內打“勾”，切換到閉環(huán)模式，然后在位移保持目標輸入框中輸入目標值，如20mm，按回車(chē)鍵或按右邊的“應用”按鈕，接著(zhù)再按下“開(kāi)始”按鈕，即開(kāi)始試驗。橫梁會(huì )以5mm/min的速度上升，當位移到達20mm，橫梁會(huì )自動(dòng)保持不動(dòng)。這時(shí)，用戶(hù)可以輸入新的位移目標值，應用后，橫梁會(huì )自動(dòng)趨向新的目標值。目標值用戶(hù)可以隨時(shí)改變。用戶(hù)可以輸入為空來(lái)清除目標值。

調整橫梁位置：

按下“調整橫梁位置”按鈕，表明接下來(lái)的操作只是用戶(hù)調整橫梁的位置，而不是試驗測試。這個(gè)狀態(tài)下，曲線(xiàn)將停止記錄。注意，在橫梁位置調整完后，請恢復試驗測試狀態(tài)。

4、力控制：

力控制以力為控制指標進(jìn)行控制。使用方法為：

拉伸或壓縮試驗：

在力速度檔位中選擇一個(gè)速度，比如0.1N/s，然后點(diǎn)擊“預緊速度”按鈕設置預緊速度，選擇預緊力（一般為當前量程的1%左右），再按下“開(kāi)始”按鈕，即開(kāi)始試驗。

力值保持控制：

在力速度檔位中選擇一個(gè)速度，比如0.1N/s，然后點(diǎn)擊“預緊速度”按鈕設置預緊速度，選擇預緊力，接著(zhù)在力保持目標輸入框中輸入目標值，如10N，按回車(chē)鍵或按右邊的“應用”按鈕，接著(zhù)再按下“開(kāi)始”按鈕，即開(kāi)始試驗。橫梁會(huì )以0.1N/s的速度加載上升，當力值到達10N，系統會(huì )自動(dòng)保持在10N。這時(shí)，用戶(hù)可以輸入新的力目標值，應用后，系統會(huì )自動(dòng)趨向新的目標值。目標值用戶(hù)可以隨時(shí)改變。用戶(hù)可以輸入為空來(lái)清除目標值。力目標不能為0。

5、變形控制：

變形控制以變形為控制指標進(jìn)行控制，它的使用于位移控制類(lèi)似，但它單獨使用的機會(huì )很少。

6、拉伸控制：

對于簡(jiǎn)單的操作，用戶(hù)可以選擇單一控制模式來(lái)做試驗，比如位移或力控制，選擇其中的一種控制模式，確定控制速度。如果是復合控制，以標準金屬拉伸試驗為例，用戶(hù)在選擇拉伸控制模式以后，還必須設置一些必要的控制參數。如下圖

一個(gè)標準的金屬拉伸試驗過(guò)程包含三個(gè)步驟：等速應力加載，屈服保持固定和屈服結束后的高速分離。針對三個(gè)過(guò)程，必須設定一些必要的參數，界面上的三個(gè)參數含義為：

等速應力：彈性段的加載速度；

當試件的應力大于這個(gè)值時(shí)，系統認為屈服開(kāi)始，從而自動(dòng)跳轉到屈服固定控制；

高速分離的速度。

如果這種試件對用戶(hù)比較陌生，可能第二個(gè)參數比較難以確定，建議用戶(hù)在*次操作時(shí)，將第二個(gè)參數設置為很大，即讓系統不要自動(dòng)轉到屈服固定，而采用人工觀(guān)察，手動(dòng)切換的方式。關(guān)于拉伸控制，還有一些相關(guān)的參數設置，按下右下方的[高級]按鈕，將彈處一個(gè)參數設置窗口（如圖）

預緊速度；

在彈性段，一般采用的是用引伸計來(lái)測量變形，但屈服過(guò)了以后，試樣的變形加大，為了防止損壞引伸計，在屈服過(guò)后不久，用戶(hù)必須取下引伸計。為了保證變形測量值的延續性，在取下引伸計之后，可以用位移信號來(lái)替代變形信號，即用戶(hù)可以按下變形顯示板上的[取引伸計]按鈕后再取引伸計。系統也可以自動(dòng)完成這個(gè)替換工作，但用戶(hù)必須告訴系統何時(shí)替換，即變形達到多少時(shí)替換。這也是一個(gè)經(jīng)驗值。

拉伸試驗的第三個(gè)步驟是高速分離，如果“自動(dòng)切換到等速分離階段”無(wú)效，那么，用戶(hù)必須自己判斷屈服結束，然后手工切換到等速分離階段。同樣，系統可以自動(dòng)切換這個(gè)步驟，條件一是當變形達到一定值，或者是取引伸計后多少mm后。這個(gè)值也是經(jīng)驗值。

7、人工復合控制：

前面的位移、力和變形控制在控制過(guò)程中是可以隨時(shí)切換的。舉例來(lái)說(shuō)，如果用戶(hù)首先使用位移控制，在試驗進(jìn)行中想切換到負荷控制，這時(shí)，只見(jiàn)切換是不可能的，因為這時(shí)，除開(kāi)位移控制模式，其他的控制模式的選擇卡片都是不可選的。因此，用戶(hù)必須先按下“控制鎖定”按鈕，激活其他卡片。這時(shí)，系統將保持控制輸出一個(gè)恒定值不變，同時(shí)，其他控制模式變?yōu)榭捎?。接下?lái)，用戶(hù)可以切換到負荷控制模式，選擇速度和目標后，按下“控制繼續”按鈕，系統將轉為負荷控制模式。

二）.普通（開(kāi)環(huán)）控制方式：如圖所示,是上述閉環(huán)控制中的一個(gè)子集。

數據板

1．數據板窗口：

數據是整個(gè)系統的核心，因為整個(gè)試驗過(guò)程是圍繞數據為中心進(jìn)行的。從試樣數據到測試數據，再到分析數據，這個(gè)數據過(guò)程的顯示都在數據板上體現。從系統工具欄可以調出數據板。

程序啟動(dòng)時(shí)，缺省調入的試驗方法為上一次關(guān)閉程序時(shí)調用的試驗方法，如果選擇別的試驗方法，必須通過(guò)系統工具欄選擇。選擇以后，“數據板”會(huì )作相應的變化。即不同的試驗方法，數據板的顯示內容是不同的。

2．數據板工具欄：

新建：建立單個(gè)或成批數據記錄。

打開(kāi)：打開(kāi)歷史數據。

保存為數據庫格式：以數據庫格式將試驗曲線(xiàn)和試驗數據存盤(pán)。

保存為文件格式：以文本文件格式將試驗曲線(xiàn)和試驗數據存盤(pán)。

刪除當前記錄：刪除當前這條數據，刪除的數據都無(wú)法恢復，請慎重操作。

刪除全部打開(kāi)的數據：將數據板上顯示的所有數據全部刪除，刪除的數據都無(wú)法恢復，請慎重操作。

打?。簩斍坝涗洈祿栽O置好的報表格式打印輸出。

設置報表格式：對報表的部分格式進(jìn)行設定。

瀏覽：觀(guān)察當前打開(kāi)的記錄集的所有數據。

3. 數據庫顯示定位按鈕：

數據庫顯示和定位：圖中的2/3中的3表示現在數據板上共打開(kāi)了3條記錄，2表示現在數據板上顯示的是第2條。用戶(hù)可以按動(dòng)左右箭頭移動(dòng)位置。

注：系統工具欄中的“前翻”、“后翻”功能相當于此處的左右箭頭的作用。